Производственный процесс бесшовных стальных труб 

Бесшовные стальные трубы в основном изготавливаются из высококачественного рулонного листа. После повторной проверки и приемки бесшовных стальных труб рулонный лист или лента подвергаются автоматическому формованию и сварке, удалению внутренних и внешних заусенцев, а также поддержанию оптимальной температуры сварки под компьютерным контролем. Трубы, прошедшие неразрушающий контроль, целиком нагреваются в среде с минимальным окислением до температуры 910–950 °C и извлекаются из печи. После удаления окалины трубы прокатываются на редукционном стане в несколько проходов, что обеспечивает полную однородность металлографической структуры, состояния зерна, геометрических размеров и механических свойств по всей трубе. Широко применяются для трубопроводов транспортировки горючих и негорючих жидкостей, а также в котлах и стальных конструкциях.

Технология производства бесшовных стальных труб. Бесшовность трубы достигается в основном путем редукции с натяжением. Процесс редукции с натяжением представляет собой процесс непрерывной прокатки полого заготовка без оправки. При условии обеспечения качества сварки исходной трубы, процесс редукции сварной трубы с натяжением заключается в нагреве всей сварной трубы до температуры выше 950 градусов Цельсия с последующей прокаткой на редукционном стане с натяжением для получения готовых труб различных наружных диаметров и толщин стенок. Горячерасширенные бесшовные трубы, произведенные по данной технологии, существенно отличаются от обычных труб высокочастотной сварки. После нагрева в печи металлографическая структура и механические свойства сварного шва и основного материала могут быть полностью идентичны. Кроме того, благодаря многопроходной прокатке на редукционном стане с натяжением и автоматическому управлению, точность размеров труб, особенно округлость тела трубы и точность толщины стенки, превосходит таковую у аналогичных бесшовных труб.